प्रकार १:प्लेटिंग (किंवा रूपांतरण) लेप
मेटल प्लेटिंग म्हणजे झिंक, निकेल, क्रोमियम किंवा कॅडमियम यांसारख्या दुसऱ्या धातूच्या पातळ थरांनी आधारपृष्ठाला झाकून त्याचा पृष्ठभाग बदलण्याची प्रक्रिया आहे.
मेटल प्लेटिंगमुळे घटकाचा टिकाऊपणा, पृष्ठभागावरील घर्षण, गंज-प्रतिरोधकता आणि सौंदर्यात्मक स्वरूप सुधारू शकते. तथापि, धातूच्या पृष्ठभागावरील अपूर्णता दूर करण्यासाठी प्लेटिंग उपकरणे आदर्श ठरू शकत नाहीत. प्लेटिंगचे दोन प्रमुख प्रकार आहेत:
प्रकार २:इलेक्ट्रोप्लेटिंग
या प्लेटिंग प्रक्रियेमध्ये, लेप देण्यासाठी घटकाला धातूचे आयन असलेल्या द्रावणात बुडवले जाते. त्यानंतर धातूला थेट विद्युत प्रवाह दिला जातो, ज्यामुळे धातूवर आयन जमा होतात आणि पृष्ठभागांवर एक नवीन थर तयार होतो.
प्रकार ३:इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग
या प्रक्रियेत विजेचा वापर होत नाही, कारण हे एक स्वयंप्रेरित प्लेटिंग आहे ज्याला बाह्य ऊर्जेची आवश्यकता नसते. त्याऐवजी, धातूच्या घटकाला तांबे किंवा निकेलच्या द्रावणात बुडवले जाते, ज्यामुळे एक अशी प्रक्रिया सुरू होते जी धातूच्या आयनांचे विघटन करते आणि रासायनिक बंध तयार करते.
प्रकार ४:अॅनोडायझिंग
एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया जी दीर्घकाळ टिकणारे, आकर्षक आणि गंज-प्रतिरोधक ॲनोडिक ऑक्साइड फिनिश तयार करण्यास मदत करते. हे फिनिश धातूला ॲसिड इलेक्ट्रोलाइट बाथमध्ये भिजवून आणि नंतर त्या माध्यमातून विद्युत प्रवाह प्रवाहित करून लावले जाते. ॲल्युमिनियम ॲनोडचे काम करते, तर कॅथोड ॲनोडायझिंग टँकमध्ये ठेवलेला असतो.
इलेक्ट्रोलाइटमधून बाहेर पडणारे ऑक्सिजन आयन ॲल्युमिनियमच्या अणूंशी मिसळून वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर ॲनोडिक ऑक्साइड तयार करतात. त्यामुळे, ॲनोडायझिंग ही धातूच्या मूळ घटकाचे अत्यंत नियंत्रित ऑक्सिडीकरण आहे. याचा उपयोग बहुतेकदा ॲल्युमिनियमच्या भागांना अंतिम स्वरूप देण्यासाठी केला जातो, परंतु मॅग्नेशियम आणि टायटॅनियमसारख्या अलौह धातूंवरही ही प्रक्रिया प्रभावी ठरते.
प्रकार ५:धातू घासणे
उत्पादकांकडून अपघर्षकांच्या साहाय्याने धातूचा पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्यासाठी ग्राइंडिंग मशीनचा वापर केला जातो. ही मशीनिंग प्रक्रियेतील अंतिम टप्प्यांपैकी एक असून, यामुळे मागील प्रक्रियांमुळे धातूवर राहिलेला पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कमी होण्यास मदत होते.
अनेक ग्राइंडिंग मशीन्स उपलब्ध आहेत, आणि प्रत्येक मशीन कमी-अधिक प्रमाणात गुळगुळीतपणा देते. सरफेस ग्राइंडर्स ही सर्वात जास्त वापरली जाणारी मशीन्स आहेत, पण ब्लँचर्ड ग्राइंडर्स आणि सेंटरलेस ग्राइंडर्स यांसारखे अनेक विशेष प्रकारचे ग्राइंडर्ससुद्धा उपलब्ध आहेत.
प्रकार ६:पॉलिशिंग/बफिंग
मेटल पॉलिशिंगमध्ये, मशीनिंगनंतर धातूच्या मिश्रधातूचा पृष्ठभाग खडबडीत करण्यासाठी अपघर्षक पदार्थांचा वापर केला जातो. धातूच्या पृष्ठभागांना पॉलिश आणि बफ करण्यासाठी या अपघर्षक पावडरचा वापर फेल्ट किंवा लेदर व्हील्ससोबत केला जातो.
पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कमी करण्याव्यतिरिक्त, पॉलिशिंगमुळे भागाचे स्वरूप सुधारू शकते — परंतु हा पॉलिशिंगचा केवळ एक उद्देश आहे. काही विशिष्ट उद्योगांमध्ये, आरोग्यदायी भांडी आणि घटक तयार करण्यासाठी पॉलिशिंगचा वापर केला जातो.
प्रकार ७:इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग प्रक्रिया ही इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेच्या उलट आहे. इलेक्ट्रोपॉलिशिंगमध्ये धातूच्या घटकांच्या पृष्ठभागावर धातूचे आयन जमा करण्याऐवजी, तेथून काढून टाकले जातात. विद्युत प्रवाह लागू करण्यापूर्वी, सब्सट्रेटला इलेक्ट्रोलाइट बाथमध्ये बुडवले जाते. सब्सट्रेटचे ॲनोडमध्ये रूपांतर होते आणि त्यातून वाहणारे आयन दोष, गंज, घाण इत्यादी काढून टाकतात. परिणामी, पृष्ठभाग चकचकीत आणि गुळगुळीत होतो, त्यावर कोणत्याही गाठी किंवा पृष्ठभागावरील कचरा राहत नाही.
प्रकार ८:चित्रकला
कोटिंग ही एक व्यापक संज्ञा असून, त्यात पृष्ठभागाच्या फिनिशिंगच्या विविध उपश्रेण्यांचा समावेश होतो. सर्वात सामान्य आणि सर्वात स्वस्त पर्याय म्हणजे व्यावसायिक पेंट्स वापरणे. काही पेंट्स धातूच्या उत्पादनाला रंग देऊन ते अधिक आकर्षक बनवतात. तर इतर पेंट्सचा वापर गंज रोखण्यासाठीही केला जातो.
प्रकार ९:पावडर कोटिंग
पावडर कोटिंग, जो पेंटिंगचा एक आधुनिक प्रकार आहे, तो देखील एक पर्याय आहे. यामध्ये इलेक्ट्रोस्टॅटिक चार्जचा वापर करून, पावडरचे कण धातूच्या भागांवर चिकटवले जातात. उष्णता किंवा अतिनील किरणांनी प्रक्रिया करण्यापूर्वी, पावडरचे कण वस्तूच्या पृष्ठभागावर एकसारखे पसरतात. बाईकची फ्रेम, ऑटोमोबाईलचे भाग आणि सामान्य निर्मिती यांसारख्या धातूच्या वस्तूंना रंग देण्यासाठी ही प्रक्रिया जलद आणि कार्यक्षम आहे.
प्रकार १०:स्फोट
ज्या उत्पादनांना एकसारखा मॅट पोत आवश्यक असतो, त्यांच्यासाठी ॲब्रेसिव्ह ब्लास्टिंगचा सामान्यतः वापर केला जातो. पृष्ठभागाची स्वच्छता आणि फिनिशिंग एकाच प्रक्रियेत एकत्र करण्याची ही एक कमी खर्चाची पद्धत आहे.
ब्लास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, धातूच्या पृष्ठभागावर उच्च दाबाचा अपघर्षक प्रवाह फवारला जातो, ज्यामुळे त्याचा पोत बदलतो, कचरा काढला जातो आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार होतो. धातूच्या वस्तूंचे आयुष्य वाढवण्यासाठी पृष्ठभागाची तयारी, प्लेटिंग आणि कोटिंगसाठी देखील याचा वापर केला जाऊ शकतो.
प्रकार ११:ब्रशिंग
ब्रशिंग ही पॉलिशिंगसारखीच एक प्रक्रिया आहे, जी पृष्ठभागाला एकसमान पोत देते आणि भागाचा बाह्य भाग गुळगुळीत करते. या प्रक्रियेत पृष्ठभागाला दिशात्मक दाणेदार फिनिश देण्यासाठी अपघर्षक पट्टे आणि साधनांचा वापर केला जातो.
उत्पादकाने तंत्राचा वापर कसा केला आहे यावर परिणाम अवलंबून असू शकतात. उदाहरणार्थ, ब्रश किंवा बेल्ट एकाच दिशेने फिरवल्याने पृष्ठभागावर किंचित गोलाकार कडा तयार होण्यास मदत होऊ शकते.
याचा वापर फक्त स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम आणि पितळ यांसारख्या गंजरोधक पदार्थांवरच करण्याची शिफारस केली जाते.
जिंदलाई हा चीनमधील एक अग्रगण्य मेटल ग्रुप आहे, आम्ही तुमच्या गरजेनुसार सर्व मेटल फिनिशेस पुरवू शकतो आणि तुमच्या प्रोजेक्टसाठी सर्वात योग्य उपाय देऊ शकतो.
आता आमच्याशी संपर्क साधा!
टेलिफोन/वीचॅट: +86 18864971774 व्हॉट्सॲप:https://wa.me/8618864971774ईमेल:jindalaisteel@gmail.comवेबसाइट:www.jindalaisteel.com...
पोस्ट करण्याची वेळ: १२ मे २०२३
