सीमलेस स्टील पाईप कोल्ड प्रोसेसिंग पद्धती:
①कोल्ड रोलिंग ②कोल्ड ड्रॉइंग ③स्पिनिंग
अ. कोल्ड रोलिंग आणि कोल्ड ड्रॉइंग प्रामुख्याने यासाठी वापरले जातात: अचूक, पातळ-भिंती, लहान व्यास, असामान्य क्रॉस-सेक्शन आणि उच्च-शक्तीचे पाईप्स
b. स्पिनिंगचा वापर प्रामुख्याने यासाठी केला जातो: मोठ्या व्यासाचे, पातळ भिंतीचे किंवा अति मोठ्या व्यासाचे, अति-पातळ भिंतीचे स्टील पाईप्सचे उत्पादन, आणि वेल्डेड पाईप्सने बदलण्याची प्रवृत्ती असते (स्टील स्ट्रिप, वेल्डिंग, उष्णता उपचार इ.)
कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे सीमलेस स्टील पाईप्स तयार करण्याचा मुख्य प्रक्रिया प्रवाह:
पाईप रिकामी तयारी → स्टील पाईपचे कोल्ड ड्रॉइंग → तयार स्टील पाईपचे फिनिशिंग आणि प्रक्रिया → तपासणी
कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे तयार केलेल्या सीमलेस स्टील पाईप्सची वैशिष्ट्ये (हॉट रोलिंगच्या तुलनेत)
①केशिका नळ्या तयार होईपर्यंत स्टील पाईपचा बाह्य व्यास लहान होतो.
②स्टील पाईपची भिंत पातळ आहे
③स्टील पाईपमध्ये उच्च मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली असते
④ स्टील पाईपचा क्रॉस-सेक्शनल आकार अधिक जटिल आहे आणि व्हेरिएबल क्रॉस-सेक्शन आणि विशेष-आकाराचे स्टील पाईप तयार केले जाऊ शकतात.
⑤ स्टील पाईपची कार्यक्षमता उत्तम आहे
⑥उच्च उत्पादन खर्च, मोठ्या प्रमाणात साधने आणि बुरशीचा वापर, कमी उत्पादन दर, कमी उत्पादन आणि उच्च पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता
कोल्ड ड्रॉइंग ट्यूबच्या गुणवत्तेतील दोष आणि त्यांचे प्रतिबंध
⒈ कोल्ड-ड्रॉन स्टील पाईप्सच्या गुणवत्तेतील दोषांमध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे: स्टील पाईप्सची असमान भिंतीची जाडी, सहनशीलतेपेक्षा जास्त बाह्य व्यास, पृष्ठभागावर भेगा, पृष्ठभागावर सरळ रेषा आणि ओरखडे इ.
①कोल्ड-ड्रॉन स्टील पाईप्सची असमान भिंतीची जाडी ट्यूब ब्लँकच्या भिंतीच्या जाडीची अचूकता, ड्रॉइंग पद्धत, ड्रॉइंग सेंटरलाइन ऑफसेट, छिद्राचा आकार, विकृती प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स आणि स्नेहन परिस्थितीशी संबंधित आहे.
अ. कोल्ड ड्रॉ केलेल्या स्टील पाईपच्या भिंतीच्या जाडीची अचूकता सुधारण्यासाठी ट्यूब ब्लँकची भिंतीची जाडी अचूकता सुधारणे ही एक महत्त्वाची पूर्वअट आहे.
b. मँडरेलशिवाय एक्सट्यूबेशनचा मुख्य उद्देश व्यास आणि विकृती कमी करणे आहे.
क. कोल्ड ड्रॉन्ड स्टील पाईप्सच्या असमान भिंतीच्या जाडीवर परिणाम करणारा छिद्राचा आकार हा एक महत्त्वाचा घटक आहे.
ड. ट्यूब ब्लँकची पिकलिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, त्याच्या पृष्ठभागावरील आयर्न ऑक्साईड स्केल काढून टाकण्यासाठी आणि स्नेहन गुणवत्ता सुधारण्यासाठी देखील ही एक प्रभावी पद्धत आहे.
②उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, फिटिंग आणि ड्राफ्टिंगच्या झीज आणि फाटण्याकडे खूप लक्ष दिले पाहिजे.
③ स्टील पाईप ओढल्यानंतर त्याच्या पृष्ठभागावरील भेगा कमी करण्यासाठी, पात्र पाईप ब्लँक्स निवडले पाहिजेत आणि पाईप ब्लँक्सच्या पृष्ठभागावरील दोष जमिनीवर ठेवले पाहिजेत. पाईप ब्लँक्स पिकलिंग करताना, खड्डे किंवा हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट टाळण्यासाठी जास्त पिकलिंग रोखणे आवश्यक आहे आणि ऑक्साईड स्केलची अपूर्ण पिकलिंग आणि अपूर्ण साफसफाई टाळण्यासाठी, वापर दरम्यान ट्यूब ब्लँक्सची अॅनिलिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करणे, वाजवी ट्यूब ड्रॉइंग पद्धत स्वीकारणे, योग्य विरूपण प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि टूल आकार निवडणे आणि ड्रॉइंग सेंटर लाइनचे समायोजन आणि तपासणी मजबूत करणे आवश्यक आहे.
④ पाईप ब्लँकची पिकलिंग गुणवत्ता आणि स्नेहन गुणवत्ता सुधारणे, टूल कडकपणा, एकसमानता आणि पृष्ठभागाची फिनिश सुनिश्चित करणे स्टील पाईपवर सरळ रेषा आणि ओरखडे कमी करण्यास मदत करेल.
पोस्ट वेळ: मार्च-१७-२०२४