सीमलेस स्टील पाईपच्या कोल्ड प्रोसेसिंग पद्धती:
① थंड रोलिंग ② थंड ड्रॉइंग ③ स्पिनिंग
अ. कोल्ड रोलिंग आणि कोल्ड ड्रॉइंगचा वापर प्रामुख्याने अचूक, पातळ-भिंतीच्या, लहान व्यासाच्या, असामान्य छेदाच्या आणि उच्च-शक्तीच्या पाईप्ससाठी केला जातो.
ब. स्पिनिंगचा उपयोग प्रामुख्याने मोठ्या व्यासाच्या, पातळ भिंतीच्या किंवा अति मोठ्या व्यासाच्या, अत्यंत पातळ भिंतीच्या स्टील पाईप्सच्या उत्पादनासाठी केला जातो आणि वेल्डेड पाईप्सची (स्टील स्ट्रिप, वेल्डिंग, उष्णता उपचार, इत्यादी) जागा घेण्याची प्रवृत्ती आहे.
कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे सीमलेस स्टील पाईप्स तयार करण्याची मुख्य प्रक्रिया:
पाईप ब्लँकची तयारी → स्टील पाईपचे कोल्ड ड्रॉइंग → तयार स्टील पाईपचे फिनिशिंग आणि प्रक्रिया → तपासणी
कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे उत्पादित केलेल्या सीमलेस स्टील पाईप्सची वैशिष्ट्ये (हॉट रोलिंगच्या तुलनेत)
① केशिका नलिका तयार करता येईपर्यंत स्टील पाईपचा बाह्य व्यास लहान केला जातो.
②स्टील पाईपची भिंत पातळ असते
③स्टील पाईपमध्ये अधिक अचूक आकारमान आणि उत्तम पृष्ठभागाची गुणवत्ता असते.
④ स्टील पाईपचा आडवा छेद अधिक गुंतागुंतीचा असतो, आणि बदलत्या आडव्या छेदाचे व विशेष आकाराचे स्टील पाईप्स तयार केले जाऊ शकतात.
⑤ स्टील पाईपची कार्यक्षमता उत्कृष्ट आहे
⑥उच्च उत्पादन खर्च, अवजारे आणि साच्यांचा मोठा वापर, कमी उत्पादन दर, अल्प उत्पादन आणि उच्च पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता
कोल्ड ड्रॉन ट्यूबमधील गुणवत्तेतील दोष आणि त्यांचे प्रतिबंध
⒈ कोल्ड-ड्रॉन स्टील पाईप्सच्या गुणवत्तेतील दोषांमध्ये प्रामुख्याने यांचा समावेश होतो: स्टील पाईप्सच्या भिंतीची असमान जाडी, सहनशीलतेबाहेरील बाह्य व्यास, पृष्ठभागावरील भेगा, पृष्ठभागावरील सरळ रेषा आणि ओरखडे इत्यादी.
① कोल्ड-ड्रॉन स्टील पाईप्सच्या भिंतीची असमान जाडी ही ट्यूब ब्लँकच्या भिंतीच्या जाडीची अचूकता, ड्रॉइंग पद्धत, ड्रॉइंग सेंटरलाइन ऑफसेट, छिद्राचा आकार, विकृतीकरण प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि स्नेहन परिस्थिती यांच्याशी संबंधित आहे.
अ. कोल्ड ड्रॉन स्टील पाईपच्या भिंतीच्या जाडीची अचूकता सुधारण्यासाठी, ट्यूब ब्लँकच्या भिंतीच्या जाडीची अचूकता सुधारणे ही एक महत्त्वाची पूर्वअट आहे.
ब. मँड्रेलशिवाय एक्सट्युबेशन करण्याचा मुख्य उद्देश व्यास आणि विकृती कमी करणे हा आहे.
c. छिद्राचा आकार हा कोल्ड ड्रॉन स्टील पाईप्सच्या भिंतीच्या असमान जाडीवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे.
ड. ट्यूब ब्लँकची पिक्लिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, त्याच्या पृष्ठभागावरील आयर्न ऑक्साईडचा थर काढून टाकण्यासाठी आणि स्नेहन गुणवत्ता सुधारण्यासाठी देखील ही एक प्रभावी पद्धत आहे.
② उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, फिटिंग आणि ड्राफ्टिंगमधील झीजेकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे.
③ स्टील पाईप ओढल्यानंतर त्याच्या पृष्ठभागावरील भेगा कमी करण्यासाठी, पात्र पाईप ब्लँक्सची निवड करावी आणि पाईप ब्लँक्सवरील पृष्ठभागाचे दोष घासून काढून टाकावेत. पाईप ब्लँक्सचे पिक्लिंग करताना, पिटिंग किंवा हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट टाळण्यासाठी ओव्हर-पिकलिंग टाळणे, तसेच अंडर-पिकलिंग आणि ऑक्साईड स्केलची अपूर्ण स्वच्छता टाळणे आवश्यक आहे. वापरादरम्यान ट्यूब ब्लँकच्या ॲनीलिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करावी, एक योग्य ट्यूब ड्रॉइंग पद्धत अवलंबावी, योग्य डिफॉर्मेशन प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि टूलचा आकार निवडावा, आणि ड्रॉइंग सेंटर लाईनचे समायोजन व तपासणी अधिक मजबूत करावी.
④ पाईप ब्लँकची पिक्लिंग गुणवत्ता आणि स्नेहन गुणवत्ता सुधारल्याने, तसेच टूलची कडकपणा, एकसमानता आणि पृष्ठभागाची सुबकता सुनिश्चित केल्याने, स्टील पाईपवर सरळ रेषा आणि ओरखडे येण्याचे प्रमाण कमी होण्यास मदत होईल.
पोस्ट करण्याची वेळ: १७ मार्च २०२४
