कोल्ड ड्रॉ पाईप गुणवत्ता दोष आणि प्रतिबंध

सीमलेस स्टील पाईप कोल्ड प्रोसेसिंग पद्धती:

①कोल्ड रोलिंग ②कोल्ड ड्रॉइंग ③स्पिनिंग

a कोल्ड रोलिंग आणि कोल्ड ड्रॉइंग प्रामुख्याने यासाठी वापरले जातात: अचूक, पातळ-भिंती, लहान व्यास, असामान्य क्रॉस-सेक्शन आणि उच्च-शक्तीचे पाईप्स

b स्पिनिंगचा वापर प्रामुख्याने यासाठी केला जातो: मोठ्या व्यासाचे, पातळ भिंत किंवा सुपर लार्ज व्यासाचे, अति-पातळ भिंतीवरील स्टील पाईप्सचे उत्पादन, आणि वेल्डेड पाईप्स (स्टील स्ट्रिप, वेल्डिंग, उष्णता उपचार इ.) बदलण्याची प्रवृत्ती असते.

कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे सीमलेस स्टील पाईप्स तयार करण्याची मुख्य प्रक्रिया प्रवाह:

पाईप रिक्त तयारी → स्टील पाईपचे कोल्ड ड्रॉइंग → तयार स्टील पाईपचे फिनिशिंग आणि प्रक्रिया → तपासणी

कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे तयार केलेल्या सीमलेस स्टील पाईप्सची वैशिष्ट्ये (हॉट रोलिंगच्या तुलनेत)

① केशिका नळ्या तयार होईपर्यंत स्टील पाईपचा बाह्य व्यास लहान होतो

②स्टील पाईपची भिंत पातळ आहे

③स्टील पाईपमध्ये उच्च मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची चांगली गुणवत्ता असते

④ स्टील पाईपचा क्रॉस-सेक्शनल आकार अधिक जटिल आहे आणि व्हेरिएबल क्रॉस-सेक्शन आणि विशेष-आकाराचे स्टील पाईप्स तयार केले जाऊ शकतात.

⑤ स्टील पाईप कामगिरी श्रेष्ठ आहे

⑥उच्च उत्पादन खर्च, मोठे साधन आणि साचा वापर, कमी उत्पन्न दर, लहान उत्पादन आणि उच्च पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता

कोल्ड ड्रॉ ट्यूब गुणवत्ता दोष आणि त्यांचे प्रतिबंध

⒈ कोल्ड-ड्रॉ स्टील पाईप्सच्या गुणवत्तेच्या दोषांमध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे: स्टील पाईप्सची असमान भिंतीची जाडी, सहन न होणारा बाह्य व्यास, पृष्ठभागावरील क्रॅक, पृष्ठभागाच्या सरळ रेषा आणि ओरखडे इ.

①कोल्ड-ड्रान स्टील पाईप्सची असमान भिंतीची जाडी ट्यूब रिक्त च्या भिंतीच्या जाडीची अचूकता, रेखाचित्र पद्धत, रेखाचित्र केंद्ररेखा ऑफसेट, छिद्र आकार, विकृती प्रक्रिया मापदंड आणि स्नेहन परिस्थितीशी संबंधित आहे.

a कोल्ड ड्रॉ केलेल्या स्टील पाईपच्या भिंतीच्या जाडीची अचूकता सुधारण्यासाठी ट्यूब ब्लँकची भिंत जाडी अचूकता सुधारणे ही एक महत्त्वाची पूर्व शर्त आहे.

b मँडरेलशिवाय एक्सट्यूबेशनचा मुख्य उद्देश व्यास आणि विकृती कमी करणे आहे

c कोल्ड ड्रॉ स्टील पाईप्सच्या असमान भिंतीच्या जाडीवर परिणाम करणारा छिद्राचा आकार हा एक महत्त्वाचा घटक आहे.

d ट्युब रिकाम्या असलेल्या पिकलिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, त्याच्या पृष्ठभागावरील लोह ऑक्साईड स्केल काढून टाकण्यासाठी आणि स्नेहन गुणवत्ता सुधारण्यासाठी ही एक प्रभावी पद्धत आहे.

②उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, फिटिंग आणि ड्राफ्टिंगच्या झीज आणि फाटण्याकडे खूप लक्ष दिले पाहिजे

③ खेचल्यानंतर स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावरील क्रॅक कमी करण्यासाठी, योग्य पाईप ब्लँक्स निवडल्या पाहिजेत आणि पाईप ब्लँक्सच्या पृष्ठभागावरील दोष जमिनीवर असले पाहिजेत. पाईप ब्लँक्स लोणचे करताना, खड्डा किंवा हायड्रोजन गळती टाळण्यासाठी अति-पिकलिंग प्रतिबंधित करणे आवश्यक आहे आणि ऑक्साईड स्केलची कमी-पिकलिंग आणि अपूर्ण साफसफाई टाळण्यासाठी, वापरादरम्यान ट्यूब ब्लँकची ॲनिलिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करा, वाजवी अवलंब करा. ट्यूब ड्रॉइंग पद्धत, योग्य विकृती प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि टूल आकार निवडा आणि ड्रॉइंग सेंटर लाइनचे समायोजन आणि तपासणी मजबूत करा.

④पिकलिंग गुणवत्ता आणि पाईप रिकाम्या वंगण गुणवत्ता सुधारणे, साधन कडकपणा, एकसारखेपणा आणि पृष्ठभाग पूर्ण सुनिश्चित करणे स्टील पाईपवर सरळ रेषा आणि ओरखडे कमी होण्यास मदत करेल.