| 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏 硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
| एचआरए | एचआरसी | एचआरए | एचआरसी | ||||
| ८६.६ | ७०.० | १०३७ | ७८.५ | ५५.० | ५९९ | ||
| ८६.३ | ६९.५ | १०१७ | ७८.२ | ५४.५ | ५८९ | ||
| ८६.१ | ६९.० | ९९७ | ७७.९ | ५४.० | ५७९ | ||
| ८५.८ | ६८.५ | ९७८ | ७७.७ | ५३.५ | ५७० | ||
| ८५.५ | ६८.० | ९५९ | ७७.४ | ५३.० | ५६१ | ||
| ८५.२ | ६७.५ | ९४१ | ७७.१ | ५२.५ | ५५१ | ||
| ८५.० | ६७.० | ९२३ | ७६.९ | ५२.० | ५४३ | ||
| ८४.७ | ६६.५ | ९०६ | ७६.६ | ५१.५ | ५३४ | ||
| ८४.४ | ६६.० | ८८९ | ५०१ | ७६.३ | ५१.० | ५२५ | |
| ८४.१ | ६५.५ | ८७२ | ४९४ | ७६.१ | ५०.५ | ५१७ | |
| ८३.९ | ६५.० | ८५६ | ४८८ | ७५.८ | ५०.० | ५०९ | |
| ८३.६ | ६४.५ | ८४० | ४८१ | ७५.५ | ४९.५ | ५०१ | |
| ८३.३ | ६४.० | ८२५ | ४७४ | ७५.३ | ४९.० | ४९३ | |
| ८३.१ | ६३.५ | ८१० | ४६८ | ७५.० | ४८.५ | ४८५ | |
| ८२.८ | ६३.० | ७९५ | ४६१ | ७४.७ | ४८.० | ४७८ | |
| ८२.५ | ६२.५ | ७८० | ४५५ | ७४.५ | ४७.५ | ४७० | |
| ८२.२ | ६२.० | ७६६ | ४४९ | ७४.२ | ४७.० | ४६३ | |
| ८२.० | ६१.५ | ७५२ | ४४२ | ७३.९ | ४६.५ | ४५६ | |
| ८१.७ | ६१.० | ७३९ | ४३६ | ७३.७ | ४६.० | ४४९ | |
| ८१.४ | ६०.५ | ७२६ | ४३० | ७३.४ | ४५.५ | ४४३ | |
| ८१.२ | ६०.० | ७१३ | ४२४ | ७३.२ | ४५.० | ४३६ | |
| ८०.९ | ५९.५ | ७०० | ४१८ | ७२.९ | ४४.५ | ४२९ | |
| ८०.६ | ५९.० | ६८८ | ४१३ | ७२.६ | ४४.० | ४२३ | |
| ८०.३ | ५८.५ | ६७६ | ४०७ | ७२.४ | ४३.५ | ४१७ | |
| ८०.१ | ५८.० | ६६४ | ४०१ | ७२.१ | ४३.० | ४११ | |
| ७९.८ | ५७.५ | ६५३ | ३९६ | ७१.८ | ४२.५ | ४०५ | |
| ७९.५ | ५७.० | ६४२ | ३९१ | ७१.६ | ४२.० | ३९९ | |
| ७९.३ | ५६.५ | ६३१ | ३८५ | ७१.३ | ४१.५ | ३९३ | |
| ७९.० | ५६.० | ६२० | ३८० | ७१.१ | ४१.० | ३८८ | |
| ७८.७ | ५५.५ | ६०९ | ३७५ | ७०.८ | ४०.५ | ३८२ | |
लोह धातूंच्या कठीणता मूल्याचे रूपांतरण तक्ता
| 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
| एचआरए | एचआरसी | एचआरए | एचआरसी | ||||
| ३७० | ७०.५ | ४०.० | ३७७ | २६९ | २८.० | २७४ | |
| ३६५ | ७०.३ | ३९.५ | ३७२ | २६६ | २७.५ | २७१ | |
| ३६० | ७०.० | ३९.० | ३६७ | २६३ | २७.० | २६८ | |
| ३५५ | ३८.५ | ३६२ | २६० | २६.५ | २६४ | ||
| ३५० | ३८.० | ३५१ | २५७ | २६.० | २६१ | ||
| ३४५ | ३७.५ | ३५२ | २५४ | २५.५ | २५८ | ||
| ३४१ | ३७.० | ३४७ | २५१ | २५.० | २५५ | ||
| ३३६ | ३६.५ | ३४२ | २४८ | २४.५ | २५२ | ||
| ३३२ | ३६.० | ३३८ | २४५ | २४.० | २४९ | ||
| ३२७ | ३५.५ | ३३३ | २४२ | २३.५ | २४६ | ||
| ३२३ | ३५.० | ३२९ | २४० | २३.० | २४३ | ||
| ३१८ | ३४.५ | ३२४ | २३७ | २२.५ | २४० | ||
| ३१४ | ३४.० | ३२० | २३४ | २२.० | २३७ | ||
| ३१० | ३३.५ | ३१६ | २३२ | २१.५ | २३४ | ||
| ३०६ | ३३.० | ३१२ | २२९ | २१.० | २३१ | ||
| ३०२ | ३२.५ | ३०८ | २२७ | २०.५ | २२९ | ||
| २९८ | ३२.० | ३०४ | २२५ | २०.० | २२६ | ||
| २९४ | ३१.५ | ३०० | २२२ | १९.५ | २२३ | ||
| २९१ | ३१.० | २९६ | २२० | १९.० | २२१ | ||
| २८७ | ३०.५ | २९२ | २१८ | १८.५ | २१८ | ||
| २८३ | ३०.० | २८९ | २१६ | १८.० | २१६ | ||
| २८० | २९.५ | २८५ | २१४ | १७.५ | २१४ | ||
| २७६ | २९.० | २८१ | २११ | १७.० | २११ | ||
| २७३ | २८.५ | २७८ | |||||
टीप:
१. ब्रिनेल कठीणता: याचा उपयोग प्रामुख्याने कास्टिंग, फोर्जिंग, अलौह धातूंचे भाग, हॉट-रोल्ड बिलेट्स आणि ॲनील्ड भागांची कठीणता मोजण्यासाठी केला जातो. याची मापन श्रेणी ≥HB450 आहे.
२. रॉकवेल कठीणता: HRA चा उपयोग प्रामुख्याने उच्च-कठीणता असलेल्या नमुन्यांची कठीणता मोजण्यासाठी केला जातो, जसे की सिमेंटेड कार्बाइड, नायट्राइड स्टील इत्यादी. HRC67 पेक्षा जास्त कठीणता असलेल्या पृष्ठभागांची कठीणता मोजण्यासाठी याचा वापर होतो. याची मापन श्रेणी HRA>70 आहे. HRC चा उपयोग प्रामुख्याने क्वेंचिंग किंवा टेम्परिंगनंतर स्टीलच्या भागांची (जसे की कार्बन स्टील, टूल स्टील, अलॉय स्टील इत्यादी) कठीणता मोजण्यासाठी केला जातो. याची मापन श्रेणी HRC20~67 आहे.
३. विकर्स कठोरता: पातळ भाग आणि स्टील प्लेटच्या भागांची कठोरता मोजण्यासाठी वापरली जाते, तसेच कार्ब्युरायझिंग, सायनायडिंग आणि नायट्रायडिंग यांसारख्या पृष्ठभाग कठोर केलेल्या भागांची कठोरता मोजण्यासाठी देखील वापरली जाऊ शकते.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०७-एप्रिल-२०२४
