ॲल्युमिनिअम कॉइल्स कसे तयार केले जातात?

4. चौथी पायरी: एनीलिंग
ॲनिलिंग प्रक्रिया ही उष्णता उपचार आहे जी प्रामुख्याने सामग्री अधिक निंदनीय आणि कमी कडक करण्यासाठी वापरली जाते. ॲनिल केलेल्या सामग्रीच्या क्रिस्टल स्ट्रक्चरमध्ये विस्थापन कमी झाल्यामुळे कडकपणा आणि लवचिकता बदलते. ठिसूळ बिघाड टाळण्यासाठी किंवा पुढील ऑपरेशन्ससाठी सामग्री अधिक कार्यक्षम बनवण्यासाठी, सामग्री कडक होणे किंवा थंड होण्याची प्रक्रिया पार पाडल्यानंतर ॲनिलिंग वारंवार केले जाते.

क्रिस्टलीय ग्रेन स्ट्रक्चर प्रभावीपणे रीसेट करून, ॲनिलिंग स्लिप प्लेन पुनर्संचयित करते आणि जास्त शक्तीशिवाय भागाचा पुढील आकार सक्षम करते. एक काम-कठोर ॲल्युमिनियम मिश्रधातू पूर्वनिर्धारित कालावधीसाठी 570°F आणि 770°F दरम्यान विशिष्ट तापमानाला गरम करणे आवश्यक आहे, सुमारे तीस मिनिटांपासून ते तीन तासांपर्यंत. ॲनिल केलेल्या भागाचा आकार आणि ते कोणत्या मिश्रधातूपासून बनवले आहे ते अनुक्रमे तापमान आणि वेळेची आवश्यकता ठरवते.

एनीलिंगमुळे भागाची परिमाणे स्थिर होतात, अंतर्गत ताणांमुळे उद्भवलेल्या समस्या दूर होतात आणि कोल्ड फोर्जिंग किंवा कास्टिंग सारख्या प्रक्रियेदरम्यान उद्भवणारे अंतर्गत ताण कमी होतात. याव्यतिरिक्त, उष्मा-उपचार करण्यायोग्य नसलेले ॲल्युमिनियम मिश्र धातु देखील यशस्वीरित्या ॲनिल केले जाऊ शकतात. म्हणून, ते वारंवार कास्ट, एक्सट्रुडेड किंवा बनावट ॲल्युमिनियम भागांवर लागू केले जाते.

सामग्रीची तयार होण्याची क्षमता एनीलिंगद्वारे वाढविली जाते. फ्रॅक्चर होऊ न देता कठोर, ठिसूळ पदार्थ दाबणे किंवा वाकणे आव्हानात्मक असू शकते. एनीलिंग हा धोका दूर करण्यात मदत करते. याव्यतिरिक्त, ॲनिलिंग मशीनक्षमता वाढवू शकते. सामग्रीच्या अत्यंत ठिसूळपणामुळे जास्त प्रमाणात उपकरणे परिधान होऊ शकतात. एनीलिंगद्वारे, सामग्रीची कठोरता कमी केली जाऊ शकते, ज्यामुळे उपकरणाचा पोशाख कमी होऊ शकतो. बाकीचे कोणतेही ताण एनीलिंगद्वारे काढून टाकले जातात. जेथे शक्य असेल तेथे अवशिष्ट ताण कमी करणे सामान्यत: चांगले असते कारण ते क्रॅक आणि इतर यांत्रिक समस्यांना कारणीभूत ठरू शकतात.