ब्रास मेटलचे गुणधर्म आणि उपयोग जाणून घ्या

जिंदालाई (शेडोंग) स्टील ग्रुप कं, लि. कोणत्याही प्रकल्पाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी आकार आणि प्रमाणात विविध ब्रास उत्पादने ऑफर करते.
1. गुणधर्म
● मिश्रधातूचा प्रकार: बायनरी
● सामग्री: तांबे आणि जस्त
● घनता: 8.3-8.7 g/cm3
● वितळण्याचा बिंदू: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● मोहाचा कडकपणा: 3-4

2. वैशिष्ट्ये
वेगवेगळ्या पितळांचे अचूक गुणधर्म पितळ मिश्रधातूच्या रचनेवर, विशेषतः तांबे-जस्त गुणोत्तरावर अवलंबून असतात. तथापि, सर्वसाधारणपणे, सर्व पितळांना त्यांच्या यंत्रक्षमतेसाठी किंवा उच्च सामर्थ्य टिकवून ठेवत धातूला इच्छित आकार आणि फॉर्म बनवता येऊ शकतील अशा सहजतेसाठी महत्त्व दिले जाते.

उच्च आणि कमी झिंक सामग्री असलेल्या पितळांमध्ये फरक असला तरी, सर्व पितळे निंदनीय आणि लवचिक मानले जातात (कमी झिंक पितळे अधिक). त्याच्या कमी वितळण्याच्या बिंदूमुळे, पितळ देखील तुलनेने सहजपणे टाकले जाऊ शकते. तथापि, कास्टिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी, सामान्यतः उच्च जस्त सामग्रीला प्राधान्य दिले जाते.

झिंकचे प्रमाण कमी असलेले पितळे सहजपणे कोल्डवर्क केलेले, वेल्डेड आणि ब्रेझ केलेले असू शकतात. उच्च तांब्याचे प्रमाण देखील धातूला त्याच्या पृष्ठभागावर संरक्षणात्मक ऑक्साईड थर (पॅटिना) तयार करण्यास अनुमती देते जे पुढील गंजपासून संरक्षण करते, धातूला ओलावा आणि हवामानास तोंड देणारी एक मौल्यवान मालमत्ता.

धातूमध्ये उष्णता आणि विद्युत चालकता दोन्ही चांगली असते (त्याची विद्युत चालकता शुद्ध तांब्याच्या तुलनेत 23% ते 44% पर्यंत असू शकते) आणि ती पोशाख आणि स्पार्क प्रतिरोधक आहे. तांब्याप्रमाणे, त्याच्या बॅक्टेरियोस्टॅटिक गुणधर्मांमुळे त्याचा बाथरूम फिक्स्चर आणि आरोग्य सुविधांमध्ये वापर झाला आहे.

पितळ हे कमी घर्षण आणि चुंबकीय नसलेले मिश्रधातू मानले जाते, तर त्याच्या ध्वनिक गुणधर्मांमुळे अनेक 'ब्रास बँड' वाद्ययंत्रांमध्ये त्याचा वापर झाला आहे. कलाकार आणि वास्तुविशारद धातूच्या सौंदर्याच्या गुणधर्मांना महत्त्व देतात, कारण ते खोल लाल ते सोनेरी पिवळ्या रंगांच्या श्रेणीमध्ये तयार केले जाऊ शकते.

3. अनुप्रयोग
पितळाचे मौल्यवान गुणधर्म आणि उत्पादनातील सापेक्ष सुलभतेने ते सर्वाधिक प्रमाणात वापरल्या जाणाऱ्या मिश्रधातूंपैकी एक बनले आहे. सर्व ब्रास ऍप्लिकेशन्सची संपूर्ण यादी संकलित करणे खूप मोठे काम असेल, परंतु उद्योगांची कल्पना आणि पितळ कोणत्या प्रकारच्या उत्पादनांमध्ये आढळते याची कल्पना घेण्यासाठी आम्ही वापरलेल्या पितळांच्या ग्रेडच्या आधारावर काही अंतिम उपयोगांचे वर्गीकरण आणि सारांश देऊ शकतो:
● मोफत कटिंग ब्रास (उदा. C38500 किंवा 60/40 ब्रास):
● नट, बोल्ट, थ्रेडेड भाग
● टर्मिनल्स
● जेट्स
● टॅप
● इंजेक्टर

4. इतिहास
तांबे-जस्त मिश्रधातूंची निर्मिती इ.स.पू. 5व्या शतकात चीनमध्ये झाली आणि 2रे आणि 3ऱ्या शतकापर्यंत मध्य आशियामध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली गेली. तथापि, या सजावटीच्या धातूच्या तुकड्यांना 'नैसर्गिक मिश्र धातु' असे संबोधले जाऊ शकते, कारण त्यांच्या उत्पादकांनी जाणीवपूर्वक तांबे आणि जस्त मिश्रित केल्याचा कोणताही पुरावा नाही. त्याऐवजी, मिश्र धातु जस्त-समृद्ध तांबे धातूपासून वितळल्या गेल्या असण्याची शक्यता आहे, ज्यामुळे कच्च्या पितळेसारखे धातू तयार होतात.

ग्रीक आणि रोमन दस्तऐवज सूचित करतात की आधुनिक पितळ सारख्या मिश्रधातूंचे हेतुपुरस्सर उत्पादन, तांबे आणि झिंक ऑक्साईड-युक्त धातूचा वापर करून, ज्याला कॅलामाइन म्हणून ओळखले जाते, इ.स.पू. 1ल्या शतकाच्या आसपास घडले. कॅलामाइन पितळ सिमेंटेशन प्रक्रियेद्वारे तयार केले गेले, ज्याद्वारे तांबे वितळले गेले. ग्राउंड स्मिथसोनाइट (किंवा कॅलामाइन) धातूसह क्रूसिबल.

उच्च तापमानात, अशा धातूमध्ये असलेले जस्त वाफेत वळते आणि तांब्यामध्ये झिरपते, ज्यामुळे 17-30% जस्त सामग्रीसह तुलनेने शुद्ध पितळ तयार होते. पितळ उत्पादनाची ही पद्धत 19 व्या शतकाच्या सुरुवातीपर्यंत सुमारे 2000 वर्षे वापरली जात होती. रोमन लोकांनी पितळ कसे तयार करावे हे शोधून काढल्यानंतर फार काळ लोटला नाही, आधुनिक तुर्कीच्या भागात नाण्यांसाठी मिश्रधातूचा वापर केला जात होता. हे लवकरच रोमन साम्राज्यात पसरले.

5. प्रकार
'पितळ' हा एक सामान्य शब्द आहे जो तांबे-जस्त मिश्र धातुंच्या विस्तृत श्रेणीचा संदर्भ देतो. खरं तर, EN (युरोपियन नॉर्म) मानकांद्वारे निर्दिष्ट केलेले 60 पेक्षा जास्त प्रकारचे पितळ आहेत. विशिष्ट ऍप्लिकेशनसाठी आवश्यक असलेल्या गुणधर्मांवर अवलंबून या मिश्रधातूंमध्ये विविध रचनांची विस्तृत श्रेणी असू शकते.

6. उत्पादन
पितळ बहुतेक वेळा तांब्याच्या भंगारातून आणि झिंक इंगॉट्सपासून तयार केले जाते. स्क्रॅप तांबे त्याच्या अशुद्धतेच्या आधारावर निवडले जाते, कारण पितळाचा अचूक दर्जा तयार करण्यासाठी काही अतिरिक्त घटक हवे असतात.
तांब्याच्या वितळण्याच्या बिंदू 1981°F (1083°C) च्या खाली, 1665°F (907°C) वर जस्त उकळण्यास सुरुवात होते आणि त्याची वाफ होते, तांबे प्रथम वितळले पाहिजे. एकदा वितळल्यानंतर, उत्पादन होत असलेल्या पितळाच्या दर्जासाठी योग्य गुणोत्तराने जस्त जोडले जाते. वाष्पीकरणासाठी जस्तच्या नुकसानासाठी काही भत्ता अद्याप दिला जातो.

या टप्प्यावर, इतर कोणतेही अतिरिक्त धातू, जसे की शिसे, ॲल्युमिनियम, सिलिकॉन किंवा आर्सेनिक, इच्छित मिश्रधातू तयार करण्यासाठी मिश्रणात जोडले जातात. वितळलेले मिश्रधातू तयार झाल्यावर, ते मोल्डमध्ये ओतले जाते जेथे ते मोठ्या स्लॅब किंवा बिलेटमध्ये घट्ट होते. बिलेट्स - बहुतेकदा अल्फा-बीटा ब्रास - थेट वायर, पाईप्स आणि ट्यूबमध्ये गरम एक्सट्रूजनद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते, ज्यामध्ये डाय किंवा हॉट फोर्जिंगद्वारे गरम झालेल्या धातूला ढकलणे समाविष्ट असते.

बाहेर काढलेले किंवा बनावट नसल्यास, बिलेट्स नंतर पुन्हा गरम केले जातात आणि स्टील रोलर्सद्वारे खायला दिले जातात (हॉट रोलिंग म्हणून ओळखली जाणारी प्रक्रिया). परिणाम म्हणजे अर्धा इंच (<13 मिमी) पेक्षा कमी जाडी असलेले स्लॅब. थंड झाल्यावर, पितळाला मिलिंग मशीन किंवा स्कॅल्परद्वारे खायला दिले जाते, जे पृष्ठभागावरील कास्टिंग दोष आणि ऑक्साईड काढून टाकण्यासाठी धातूचा पातळ थर कापते.

ऑक्सिडायझेशन टाळण्यासाठी गॅस वातावरणात, मिश्रधातू गरम करून पुन्हा रोल केला जातो, थंड तापमानात (कोल्ड रोलिंग) सुमारे 0.1" (2.5 मिमी) जाडीच्या शीटवर पुन्हा रोल करण्यापूर्वी ॲनिलिंग म्हणून ओळखली जाणारी प्रक्रिया. कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया विकृत होते. पितळाची अंतर्गत धान्य रचना, परिणामी धातू अधिक मजबूत आणि कठोर बनते.

शेवटी, आवश्यक रुंदी आणि लांबी तयार करण्यासाठी पत्रके करवत आणि कातरली जातात. ब्लॅक कॉपर ऑक्साईड स्केल आणि डाग काढून टाकण्यासाठी सर्व पत्रके, कास्ट, बनावट आणि बाहेर काढलेल्या पितळ साहित्यांना रासायनिक स्नान दिले जाते, सामान्यतः, हायड्रोक्लोरिक आणि सल्फ्यूरिक ऍसिडपासून बनविलेले.

0.05 ते 50 मिमी जाडीतील जिंदालाई पितळी पत्रे आणि कॉइलची यादी आणि चतुर्थांश कठीण, अर्धा कडक आणि पूर्ण कडक टॅम्पर्समध्ये. इतर tempers आणि मिश्र धातु देखील उपलब्ध आहेत. तुमची चौकशी पाठवा आणि आम्हाला तुमचा व्यावसायिक सल्ला घेण्यात आनंद होईल.

हॉटलाइन:+८६ १८८६४९७१७७४WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

ईमेल:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   वेबसाइट:www.jindalaisteel.com