स्टील उत्पादक

१५ वर्षांचा उत्पादन क्षेत्रातील अनुभव
स्टील

पितळ धातूचे गुणधर्म आणि उपयोग याबद्दल जाणून घ्या

पितळ हा तांबे आणि जस्त यांच्यापासून बनलेला एक द्विसंयुजी मिश्रधातू आहे, जो हजारो वर्षांपासून उत्पादित केला जात आहे आणि त्याच्या सुलभ घडणक्षमता, कठीणपणा, गंज-प्रतिरोधकता आणि आकर्षक स्वरूपामुळे त्याला महत्त्व दिले जाते.

पितळ धातूचे गुणधर्म आणि उपयोग याबद्दल जाणून घ्या

जिंदलाई (शेंडोंग) स्टील ग्रुप कंपनी लिमिटेड कोणत्याही प्रकल्पाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध आकार आणि प्रमाणात पितळेची उत्पादने उपलब्ध करून देते.
१. गुणधर्म
● मिश्रधातूचा प्रकार: बायनरी
● सामग्री: तांबे आणि जस्त
● घनता: ८.३-८.७ ग्रॅम/सेमी³
● वितळणबिंदू: १६५२-१७२४ °F (९००-९४० °C)
● मोहची काठिण्य पातळी: ३-४

२. वैशिष्ट्ये
वेगवेगळ्या पितळांचे नेमके गुणधर्म हे पितळी मिश्रधातूच्या रचनेवर, विशेषतः तांबे-जस्त प्रमाणावर अवलंबून असतात. तथापि, सर्वसाधारणपणे, सर्व पितळांना त्यांच्या यंत्रणक्षमतेसाठी (मशिनिबिलिटी) महत्त्व दिले जाते; म्हणजेच, उच्च मजबुती टिकवून ठेवत या धातूला सहजपणे इच्छित आकार आणि रूप देता येते.

उच्च आणि कमी जस्त प्रमाण असलेल्या पितळांमध्ये फरक असला तरी, सर्व पितळ वर्धनीय आणि ताणता येण्याजोगे मानले जातात (कमी जस्त असलेले पितळ अधिक). कमी वितळणांक असल्यामुळे, पितळाचे ओतकाम देखील तुलनेने सहजपणे करता येते. तथापि, ओतकामाच्या उपयोगांसाठी, उच्च जस्त प्रमाण असलेल्या पितळाला सहसा प्राधान्य दिले जाते.

कमी जस्त (झिंक) असलेल्या पितळावर सहजपणे कोल्ड वर्किंग, वेल्डिंग आणि ब्रेझिंग करता येते. तसेच, तांब्याचे प्रमाण जास्त असल्यामुळे धातूच्या पृष्ठभागावर एक संरक्षक ऑक्साईडचा थर (पॅटिना) तयार होतो, जो पुढील क्षरणापासून बचाव करतो. ज्या उपयोगांमध्ये धातू ओलावा आणि हवामानातील बदलांच्या संपर्कात येतो, तिथे हा एक मौल्यवान गुणधर्म ठरतो.

या धातूमध्ये उष्णता आणि विद्युत वाहकता दोन्ही उत्तम आहेत (त्याची विद्युत वाहकता शुद्ध तांब्याच्या २३% ते ४४% पर्यंत असू शकते), तसेच तो झीज आणि ठिणगी प्रतिरोधक आहे. तांब्याप्रमाणेच, त्याच्या जिवाणूरोधक गुणधर्मांमुळे त्याचा वापर स्नानगृहातील उपकरणे आणि आरोग्यसेवा सुविधांमध्ये केला जातो.

पितळ हा कमी घर्षण असलेला आणि अचुंबकीय धातू मानला जातो, तर त्याच्या ध्वनिक गुणधर्मांमुळे त्याचा वापर अनेक 'ब्रास बँड' संगीत वाद्यांमध्ये केला जातो. कलाकार आणि वास्तुविशारद या धातूच्या सौंदर्यविषयक गुणधर्मांना महत्त्व देतात, कारण तो गडद लाल रंगापासून ते सोनेरी पिवळ्या रंगापर्यंत विविध रंगांमध्ये तयार केला जाऊ शकतो.

३. अर्ज
पितळाचे मौल्यवान गुणधर्म आणि उत्पादनातील सापेक्ष सुलभतेमुळे ते सर्वाधिक वापरल्या जाणाऱ्या मिश्रधातूंपैकी एक बनले आहे. पितळाच्या सर्व उपयोगांची संपूर्ण यादी तयार करणे हे एक प्रचंड मोठे काम असेल, परंतु पितळ कोणत्या उद्योगांमध्ये आणि कोणत्या प्रकारच्या उत्पादनांमध्ये आढळते याची कल्पना येण्यासाठी, आपण वापरल्या जाणाऱ्या पितळाच्या दर्जाच्या आधारावर काही अंतिम उपयोगांचे वर्गीकरण आणि सारांश करू शकतो:
● सहजपणे कापता येणारे पितळ (उदा. C38500 किंवा 60/40 पितळ):
● नट, बोल्ट, थ्रेडेड भाग
● टर्मिनल्स
● जेट्स
● टॅप्स
● इंजेक्टर

४. इतिहास
चीनमध्ये इसवी सन पूर्व ५ व्या शतकापासून तांबे-जस्त मिश्रधातूंचे उत्पादन होत होते आणि इसवी सन पूर्व दुसऱ्या व तिसऱ्या शतकापर्यंत मध्य आशियामध्ये त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर होत होता. तथापि, या सजावटीच्या धातूंच्या वस्तूंना 'नैसर्गिक मिश्रधातू' म्हणणेच अधिक योग्य ठरेल, कारण त्यांच्या उत्पादकांनी जाणीवपूर्वक तांबे आणि जस्त यांचे मिश्रण केल्याचा कोणताही पुरावा नाही. त्याऐवजी, अशी शक्यता आहे की जस्त-समृद्ध तांब्याच्या खनिजांपासून हे मिश्रधातू प्रगलन करून पितळासारखे कच्चे धातू तयार केले गेले असावेत.

ग्रीक आणि रोमन दस्तऐवजांवरून असे सूचित होते की, इसवी सन पूर्व पहिल्या शतकाच्या सुमारास, तांबे आणि कॅलामाइन नावाच्या झिंक ऑक्साईड-समृद्ध धातुकाचा वापर करून, आधुनिक पितळासारख्या मिश्रधातूंचे हेतुपुरस्सर उत्पादन झाले. कॅलामाइन पितळ सिमेंटेशन प्रक्रियेद्वारे तयार केले जात असे, ज्यामध्ये एका मुशीत बारीक केलेल्या स्मिथसोनाइट (किंवा कॅलामाइन) धातुकासोबत तांबे वितळवले जात असे.

उच्च तापमानात, अशा धातुकमधील जस्त वाफेत रूपांतरित होऊन तांब्यामध्ये शिरते, ज्यामुळे १७-३०% जस्त असलेले तुलनेने शुद्ध पितळ तयार होते. पितळ उत्पादनाची ही पद्धत १९व्या शतकाच्या सुरुवातीपर्यंत सुमारे २००० वर्षे वापरली गेली. रोमनांनी पितळ कसे तयार करायचे हे शोधून काढल्यानंतर फार काळ लोटला नव्हता, तोच आधुनिक तुर्कीच्या काही भागांमध्ये नाणी बनवण्यासाठी या मिश्रधातूचा वापर केला जाऊ लागला. हे लवकरच संपूर्ण रोमन साम्राज्यात पसरले.

५. प्रकार
'पितळ' ही एक सर्वसाधारण संज्ञा असून, ती तांबे-जस्त मिश्रधातूंच्या विस्तृत श्रेणीला सूचित करते. वास्तविक पाहता, ईएन (युरोपियन नॉर्म) मानकांनुसार पितळाचे ६० पेक्षा जास्त विविध प्रकार निर्दिष्ट केलेले आहेत. एखाद्या विशिष्ट उपयोगासाठी आवश्यक असलेल्या गुणधर्मांनुसार, या मिश्रधातूंची रचना विविध प्रकारची असू शकते.

६. उत्पादन
पितळ बहुतेकदा तांब्याच्या भंगारापासून आणि जस्तच्या लगडींपासून तयार केले जाते. तांब्याच्या भंगाराची निवड त्यातील अशुद्धतेच्या आधारावर केली जाते, कारण पितळाचा नेमका आवश्यक दर्जा तयार करण्यासाठी काही विशिष्ट अतिरिक्त घटकांची आवश्यकता असते.
जस्त १६६५°F (९०७°C) तापमानाला उकळू लागते आणि त्याचे बाष्पीभवन होते, जे तांब्याच्या १९८१°F (१०८३°C) या वितळणबिंदूपेक्षा कमी आहे, त्यामुळे प्रथम तांबे वितळवणे आवश्यक असते. एकदा वितळल्यावर, तयार होणाऱ्या पितळेच्या दर्जासाठी योग्य प्रमाणात जस्त मिसळले जाते. तरीही, बाष्पीभवनामुळे होणाऱ्या जस्ताच्या नुकसानीची काही प्रमाणात तरतूद केली जाते.

या टप्प्यावर, इच्छित मिश्रधातू तयार करण्यासाठी मिश्रणात शिसे, ॲल्युमिनियम, सिलिकॉन किंवा आर्सेनिक यांसारखे इतर अतिरिक्त धातू मिसळले जातात. एकदा वितळलेला मिश्रधातू तयार झाला की, तो साच्यांमध्ये ओतला जातो, जिथे तो घट्ट होऊन मोठ्या पट्ट्या किंवा बिलेट्समध्ये रूपांतरित होतो. बिलेट्स - जे बहुतेकदा अल्फा-बीटा ब्रासचे असतात - त्यांच्यावर हॉट एक्सट्रूजन (ज्यामध्ये गरम केलेला धातू एका डायमधून ढकलला जातो) किंवा हॉट फोर्जिंगद्वारे थेट प्रक्रिया करून तारा, पाईप्स आणि ट्यूब्स बनवता येतात.

जर एक्सट्रूड किंवा फोर्ज केले नसेल, तर बिलेट्स पुन्हा गरम केले जातात आणि स्टीलच्या रोलर्समधून पुढे ढकलले जातात (या प्रक्रियेला हॉट रोलिंग म्हणतात). याचा परिणाम म्हणून अर्ध्या इंचापेक्षा कमी (<13mm) जाडीचे स्लॅब तयार होतात. थंड झाल्यावर, पितळ मिलिंग मशीन किंवा स्कॅल्परमधून पुढे ढकलले जाते, जे पृष्ठभागावरील कास्टिंगमधील दोष आणि ऑक्साईड काढून टाकण्यासाठी धातूचा एक पातळ थर कापते.

ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी वायूच्या वातावरणाखाली, मिश्रधातू पुन्हा गरम करून लाटला जातो, या प्रक्रियेला ॲनीलिंग म्हणतात. त्यानंतर कमी तापमानात (कोल्ड रोलिंग) सुमारे ०.१ इंच (२.५ मिमी) जाडीच्या पत्र्यांमध्ये तो पुन्हा लाटला जातो. कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेमुळे पितळेच्या अंतर्गत कणरचनेत बदल होतो, ज्यामुळे धातू अधिक मजबूत आणि कठीण बनतो. इच्छित जाडी किंवा कठीणपणा प्राप्त होईपर्यंत ही पायरी पुन्हा पुन्हा केली जाऊ शकते.

शेवटी, आवश्यक रुंदी आणि लांबी मिळवण्यासाठी पत्रे करवतीने आणि कातरून कापले जातात. काळा कॉपर ऑक्साईडचा थर आणि काळपटपणा काढून टाकण्यासाठी, सर्व पत्रे, ओतलेले, घडवलेले आणि बहिर्वेधित पितळी साहित्य यांना रासायनिक द्रावणात ठेवले जाते, जे सहसा हायड्रोक्लोरिक आणि सल्फ्यूरिक आम्लाचे बनलेले असते.

जिंदलाईकडे ०.०५ ते ५० मिमी जाडीचे, तसेच ॲनील्ड, क्वार्टर हार्ड, हाफ हार्ड आणि फुल हार्ड टेम्पर्समधील पितळेचे पत्रे आणि कॉइल्स उपलब्ध आहेत. इतर टेम्पर्स आणि मिश्रधातूदेखील उपलब्ध आहेत. आपली चौकशी पाठवा आणि आम्हाला आपल्याला व्यावसायिक सल्ला देण्यात आनंद होईल.

हॉटलाइन:+८६ १८८६४९७१७७४वीचॅट: +86 18864971774व्हॉट्सॲप:https://wa.me/8618864971774  

ईमेल:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   वेबसाइट:www.jindalaisteel.com 


पोस्ट करण्याची वेळ: १९-डिसेंबर-२०२२