स्टील पाईप फिनिशिंगमधील दोष आणि त्यावरील प्रतिबंधात्मक उपाय

स्टील पाईपमधील दोष दूर करण्यासाठी, पाईपची गुणवत्ता आणखी सुधारण्यासाठी आणि उत्पादनांच्या विशेष वापराच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, स्टील पाईपची फिनिशिंग प्रक्रिया ही एक अपरिहार्य आणि महत्त्वाची प्रक्रिया आहे. स्टील पाईप फिनिशिंगमध्ये प्रामुख्याने स्टील पाईप सरळ करणे, टोके कापणे (चॅम्फरिंग, आकार देणे), तपासणी आणि निरीक्षण (ज्यात पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची तपासणी, भौमितिक मापांची तपासणी, विनाशरहित तपासणी आणि हायड्रॉलिक चाचणी इत्यादींचा समावेश आहे), ग्राइंडिंग, लांबी मोजणे, वजन करणे, पेंटिंग, प्रिंटिंग आणि पॅकेजिंग प्रक्रियांचा समावेश होतो. काही विशेष-उद्देशीय स्टील पाईप्सना पृष्ठभागावर शॉट ब्लास्टिंग, यांत्रिक प्रक्रिया, गंज-प्रतिरोधक उपचार इत्यादींची देखील आवश्यकता असते.

(I) स्टील पाईप सरळ करताना येणारे दोष आणि त्यांचे प्रतिबंध

⒈ स्टील पाईप सरळ करण्याचा उद्देश:
① रोलिंग, वाहतूक, उष्णता प्रक्रिया आणि शीतलीकरण प्रक्रियेदरम्यान स्टील पाईपमध्ये निर्माण होणारे वाकणे (सरळ नसणे) दूर करा.
② स्टील पाईपचा अंडाकृतीपणा कमी करा

⒉ सरळ करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान स्टील पाईपमुळे होणारे गुणवत्तेतील दोष: हे सरळ करणाऱ्या मशीनचे मॉडेल, छिद्राचा आकार, छिद्राचे समायोजन आणि स्टील पाईपच्या वैशिष्ट्यांशी संबंधित आहेत.

⒊ स्टील पाईप सरळ करण्यामधील गुणवत्तेतील दोष: स्टील पाईप सरळ न होणे (पाईपचे टोक वाकलेले असणे), दबलेले, चौकोनी झालेले, तडे गेलेले असणे, पृष्ठभागावर ओरखडे आणि खोलगट खुणा असणे, इत्यादी.

(ii) स्टील पाईप ग्राइंडिंग आणि कटिंगमधील दोष आणि त्यांचे प्रतिबंध

⒈ स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावरील दोष ग्राइंड करण्याचा उद्देश: स्टील पाईपच्या मानकांनुसार जे पृष्ठभागावरील दोष असू शकतात, परंतु स्टील पाईपच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी ते घासून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, ते दोष दूर करणे.

२. स्टील पाईपच्या पृष्ठभागाच्या ग्राइंडिंगमुळे होणारे दोष: याचे मुख्य कारण म्हणजे ग्राइंडिंगनंतर ग्राइंडिंग पॉइंट्सची खोली आणि आकार मानकात नमूद केलेल्या आवश्यकतांपेक्षा जास्त होतो, ज्यामुळे स्टील पाईपचा बाह्य व्यास आणि भिंतीची जाडी नकारात्मक विचलनापेक्षा जास्त होते किंवा त्याला अनियमित आकार येतो.

⒊ स्टील पाईपच्या पृष्ठभागाच्या ग्राइंडिंगने साधारणपणे खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:
① स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावरील दोष दुरुस्त केल्यानंतर, दुरुस्त केलेल्या भागाची जाडी स्टील पाईपच्या नाममात्र जाडीच्या नकारात्मक विचलनापेक्षा कमी असू शकत नाही आणि दुरुस्त केलेल्या भागाचा बाह्य व्यास स्टील पाईपच्या बाह्य व्यासाच्या आवश्यकता पूर्ण करणारा असावा.
②स्टील पाईपचा पृष्ठभाग घासल्यानंतर, घासलेला पृष्ठभाग एक गुळगुळीत वक्र पृष्ठभाग (अत्यधिक कमान) म्हणून ठेवणे आवश्यक आहे. घासण्याची खोली: रुंदी: लांबी = १:६:८
③ स्टील पाईप संपूर्णपणे घासताना, त्याच्या पृष्ठभागावर जास्त जळल्याच्या किंवा स्पष्ट बहुभुजी खुणा नसाव्यात.
④ स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावरील ग्राइंडिंग पॉइंट्सची संख्या मानकात नमूद केलेल्या संख्येपेक्षा जास्त नसावी.

⒋ स्टील पाईप कापल्यामुळे होणाऱ्या मुख्य दोषांमध्ये यांचा समावेश होतो: स्टील पाईपचा शेवटचा पृष्ठभाग सरळ नसतो, त्यावर खरखरेपणा आणि वळणे असतात, आणि बेव्हलचा कोन चुकीचा असतो, इत्यादी.

स्टील पाईपचा सरळपणा सुधारणे आणि त्याचा अंडाकृतीपणा कमी करणे, हे स्टील पाईपच्या कटिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक आहे. उच्च मिश्रधातू प्रमाण असलेल्या स्टील पाईप्ससाठी, पाईपच्या टोकांना तडे जाण्याचे प्रमाण कमी करण्यासाठी फ्लेम कटिंग शक्यतो टाळावे.

(iii) स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावरील प्रक्रियेतील दोष आणि त्यांचे प्रतिबंध

⒈ स्टील पाईपच्या पृष्ठभागाच्या प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने पृष्ठभागाचे शॉट पीनिंग, संपूर्ण पृष्ठभागाचे ग्राइंडिंग आणि यांत्रिक प्रक्रिया यांचा समावेश होतो.

⒉ उद्देश: स्टील पाईपच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि आकारमानाची अचूकता आणखी सुधारणे.

⒊ स्टील पाईपच्या बाह्य पृष्ठभागाच्या संपूर्ण ग्राइंडिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या साधनांमध्ये प्रामुख्याने यांचा समावेश होतो: अ‍ॅब्रेसिव्ह बेल्ट, ग्राइंडिंग व्हील आणि ग्राइंडिंग मशीन टूल्स. स्टील पाईपच्या पृष्ठभागाच्या संपूर्ण ग्राइंडिंगनंतर, पाईपच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईडचा थर पूर्णपणे काढून टाकला जाऊ शकतो, पाईपच्या पृष्ठभागाची चमक सुधारली जाऊ शकते आणि पाईपच्या पृष्ठभागावरील लहान भेगा, केसासारख्या बारीक रेषा, खड्डे, ओरखडे इत्यादींसारखे काही किरकोळ दोष देखील दूर केले जाऊ शकतात.
① स्टील पाईपचा पृष्ठभाग पूर्णपणे घासण्यासाठी अपघर्षक पट्टा किंवा ग्राइंडिंग व्हील वापरा. ​​यामुळे होऊ शकणाऱ्या मुख्य गुणवत्ता दोषांमध्ये यांचा समावेश होतो: स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर काळा थर जमा होणे, भिंतीची जाडी जास्त असणे, सपाट पृष्ठभाग (बहुभुजाकृती), खड्डे, जळल्याच्या खुणा आणि झिजेच्या खुणा इत्यादी.
② स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावरील काळा थर हा ग्राइंडिंगचे प्रमाण खूप कमी असल्यामुळे किंवा पृष्ठभागावर खड्डे असल्यामुळे होतो. ग्राइंडिंगचे प्रमाण वाढवल्यास स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावरील काळा थर नाहीसा होऊ शकतो.
③ स्टील पाईपच्या भिंतीची जाडी सहनशीलतेच्या बाहेर आहे कारण स्टील पाईपच्या भिंतीच्या जाडीचे नकारात्मक विचलन खूप मोठे आहे किंवा ग्राइंडिंगचे प्रमाण खूप जास्त आहे.
④ स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावरील जळण्याचे मुख्य कारण म्हणजे ग्राइंडिंग व्हील आणि स्टील पाईपच्या पृष्ठभागामधील अत्यधिक संपर्क ताण, एका ग्राइंडिंगमध्ये स्टील पाईपचे जास्त ग्राइंडिंग आणि वापरलेले ग्राइंडिंग व्हील खूप खडबडीत असणे.
⑤ एका वेळी स्टील पाईप ग्राइंडिंगचे प्रमाण कमी करा. स्टील पाईपच्या रफ ग्राइंडिंगसाठी जाड ग्राइंडिंग व्हील आणि फाइन ग्राइंडिंगसाठी बारीक ग्राइंडिंग व्हील वापरा. ​​यामुळे केवळ स्टील पाईपवरील पृष्ठभागीय जळणे टाळता येत नाही, तर स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर तयार होणारे झीजेचे डाग देखील कमी होतात.

⒋ स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर शॉट पीनिंग करणे

① स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर शॉट पीनिंग म्हणजे, पृष्ठभागावरील ऑक्साईडचा थर काढून टाकण्यासाठी आणि स्टील पाईपच्या पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा सुधारण्यासाठी, विशिष्ट आकाराचे लोखंडी गोळे किंवा क्वार्ट्ज वाळूचे गोळे उच्च वेगाने पृष्ठभागावर फवारणे.
②स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावरील शॉट पीनिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे महत्त्वाचे घटक म्हणजे सँड शॉटचा आकार आणि कठीणपणा तसेच इंजेक्शनचा वेग.
⒌ स्टील पाईप पृष्ठभाग मशीनिंग
① ज्या स्टील पाईप्सना उच्च अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकता असतात, त्यांना यांत्रिक प्रक्रियेची गरज असते.
② मशीन केलेल्या पाईप्सची आकारमानाची अचूकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि वक्रता या बाबतीत हॉट-रोल्ड पाईप्स अतुलनीय आहेत.
थोडक्यात, स्टील पाईप्सची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी फिनिशिंग प्रक्रिया ही एक अपरिहार्य आणि अत्यंत महत्त्वाची प्रक्रिया आहे. फिनिशिंग प्रक्रियेची भूमिका अधिक बळकट केल्याने स्टील पाईप्सची गुणवत्ता आणखी सुधारण्यास निःसंशयपणे मदत होईल.