धातूच्या उष्णता उपचारांच्या तीन श्रेणी

धातूच्या उष्णता उपचार प्रक्रिया साधारणपणे तीन श्रेणींमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात: एकूण उष्णता उपचार, पृष्ठभाग उष्णता उपचार आणि रासायनिक उष्णता उपचार. गरम माध्यम, गरम तापमान आणि थंड करण्याच्या पद्धतीनुसार, प्रत्येक श्रेणी अनेक वेगवेगळ्या उष्णता उपचार प्रक्रियांमध्ये विभागली जाऊ शकते. वेगवेगळ्या उष्णता उपचार प्रक्रिया वापरून, समान धातू वेगवेगळ्या संरचना मिळवू शकते आणि त्यामुळे त्यांचे गुणधर्म वेगवेगळे असतात. स्टील हा उद्योगात सर्वाधिक वापरला जाणारा धातू आहे आणि स्टीलची सूक्ष्म रचना देखील सर्वात जटिल आहे, म्हणून स्टीलच्या उष्णता उपचार प्रक्रियांचे अनेक प्रकार आहेत.

एकूण उष्णता उपचार ही एक धातूची उष्णता उपचार प्रक्रिया आहे जी संपूर्णपणे वर्कपीस गरम करते आणि नंतर त्याचे एकूण यांत्रिक गुणधर्म बदलण्यासाठी योग्य वेगाने थंड करते. स्टीलच्या एकूण उष्णता उपचारांमध्ये साधारणपणे चार मूलभूत प्रक्रिया समाविष्ट असतात: अॅनिलिंग, नॉर्मलायझेशन, क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग.

१.अ‍ॅनीलिंग

अ‍ॅनिलिंग म्हणजे वर्कपीस योग्य तापमानाला गरम करणे, मटेरियल आणि वर्कपीसच्या आकारानुसार वेगवेगळ्या होल्डिंग वेळा स्वीकारणे आणि नंतर ते हळूहळू थंड करणे. धातूची अंतर्गत रचना समतोल स्थितीत पोहोचणे किंवा त्याच्या जवळ जाणे किंवा मागील प्रक्रियेत निर्माण झालेला अंतर्गत ताण सोडणे हा उद्देश आहे. चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि सेवा कार्यक्षमता मिळवणे किंवा पुढील शमनसाठी रचना तयार करणे.

२.सामान्यीकरण

सामान्यीकरण किंवा सामान्यीकरण म्हणजे वर्कपीस योग्य तापमानाला गरम करणे आणि नंतर हवेत थंड करणे. सामान्यीकरणाचा परिणाम अॅनिलिंगसारखाच असतो, परंतु प्राप्त केलेली रचना अधिक बारीक असते. हे बहुतेकदा सामग्रीच्या कटिंग कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी वापरले जाते आणि कधीकधी काही विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी वापरले जाते. अंतिम उष्णता उपचार म्हणून उच्च भाग नाहीत.

३.शमन करणे

क्वेंचिंग म्हणजे वर्कपीस गरम करणे आणि राखणे, आणि नंतर ते पाणी, तेल किंवा इतर अजैविक मीठ द्रावण, सेंद्रिय जलीय द्रावण यासारख्या शमन माध्यमात जलद थंड करणे.

४.टेम्परिंग

शमन केल्यानंतर, स्टील कठीण होते परंतु त्याच वेळी ठिसूळ होते. स्टीलच्या भागांचा ठिसूळपणा कमी करण्यासाठी, शमन केलेले स्टीलचे भाग खोलीच्या तपमानापेक्षा जास्त आणि 650°C पेक्षा कमी तापमानात बराच काळ ठेवले जातात आणि नंतर थंड केले जातात. या प्रक्रियेला टेम्परिंग म्हणतात. एकूण उष्णता उपचारांमध्ये एनीलिंग, नॉर्मलायझेशन, शमन आणि टेम्परिंग हे "चार आगी" आहेत. त्यापैकी, शमन आणि टेम्परिंग जवळून संबंधित आहेत आणि बहुतेकदा एकत्र वापरले जातात आणि अपरिहार्य असतात.

"चार अग्नि" ने वेगवेगळ्या उष्णता उपचार प्रक्रिया विकसित केल्या आहेत ज्या वेगवेगळ्या गरम तापमान आणि थंड करण्याच्या पद्धती वापरतात. विशिष्ट ताकद आणि कडकपणा मिळविण्यासाठी, शमन आणि उच्च-तापमान टेम्परिंग एकत्र करण्याच्या प्रक्रियेला शमन आणि शमन म्हणतात. काही मिश्रधातूंना शमन करून अतिसंतृप्त घन द्रावण तयार केल्यानंतर, ते जास्त काळ खोलीच्या तापमानावर किंवा थोड्या जास्त तापमानावर ठेवले जातात जेणेकरून मिश्रधातूची कडकपणा, ताकद किंवा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक गुणधर्म सुधारतील. या उष्णता उपचार प्रक्रियेला वृद्धत्व उपचार म्हणतात.

वर्कपीसची चांगली ताकद आणि कडकपणा मिळविण्यासाठी प्रेशर प्रोसेसिंग डिफॉर्मेशन आणि हीट ट्रीटमेंट प्रभावीपणे आणि जवळून एकत्रित करण्याच्या पद्धतीला डिफॉर्मेशन हीट ट्रीटमेंट म्हणतात; नकारात्मक दाबाच्या वातावरणात किंवा व्हॅक्यूममध्ये केलेल्या हीट ट्रीटमेंटला व्हॅक्यूम हीट ट्रीटमेंट म्हणतात, ज्यामुळे वर्कपीसचे ऑक्सिडायझेशन किंवा डीकार्ब्युराइजेशन होणार नाही आणि प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसची पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि स्वच्छ ठेवली जाईल, ज्यामुळे वर्कपीसची कार्यक्षमता सुधारेल. पेनिट्रेटिंग एजंटद्वारे रासायनिक उष्णता उपचार देखील केले जाऊ शकतात.

सध्या, लेसर आणि प्लाझ्मा तंत्रज्ञानाच्या वाढत्या परिपक्वतेसह, या दोन्ही तंत्रज्ञानाचा वापर मूळ वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचे गुणधर्म बदलण्यासाठी सामान्य स्टील वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर इतर पोशाख-प्रतिरोधक, गंज-प्रतिरोधक किंवा उष्णता-प्रतिरोधक कोटिंग्जचा थर लावण्यासाठी केला जातो. या नवीन तंत्राला पृष्ठभाग सुधारणा म्हणतात.