धातूच्या उष्णता उपचार प्रक्रियेत साधारणपणे तीन प्रक्रियांचा समावेश असतो: गरम करणे, इन्सुलेशन करणे आणि थंड करणे. कधीकधी फक्त दोन प्रक्रिया असतात: गरम करणे आणि थंड करणे. या प्रक्रिया एकमेकांशी जोडल्या गेलेल्या असतात आणि त्या व्यत्यय आणू शकत नाहीत.
१. गरम करणे
उष्णता उपचारांच्या महत्त्वाच्या प्रक्रियांपैकी एक म्हणजे उष्णता प्रक्रिया. धातू उष्णता उपचारांसाठी अनेक तापविण्याच्या पद्धती आहेत. पहिली म्हणजे उष्णता स्रोत म्हणून कोळसा आणि कोळसा वापरणे आणि नंतर द्रव आणि वायू इंधन वापरणे. विजेच्या वापरामुळे उष्णता नियंत्रित करणे सोपे होते आणि पर्यावरणीय प्रदूषण होत नाही. या उष्णता स्त्रोतांचा वापर थेट गरम करण्यासाठी किंवा वितळलेल्या मीठ किंवा धातूद्वारे किंवा तरंगत्या कणांद्वारे अप्रत्यक्ष गरम करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
जेव्हा धातू गरम केला जातो तेव्हा वर्कपीस हवेच्या संपर्कात येते आणि ऑक्सिडेशन आणि डीकार्ब्युरायझेशन अनेकदा होते (म्हणजेच, स्टीलच्या भागाच्या पृष्ठभागावरील कार्बनचे प्रमाण कमी होते), ज्यामुळे उष्णता उपचारानंतर भागांच्या पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांवर खूप नकारात्मक परिणाम होतो. म्हणून, धातू सामान्यतः नियंत्रित वातावरणात किंवा संरक्षक वातावरणात, वितळलेल्या मीठात आणि व्हॅक्यूममध्ये गरम केले पाहिजेत. कोटिंग किंवा पॅकेजिंग पद्धतींद्वारे देखील संरक्षणात्मक गरम केले जाऊ शकते.
उष्णता उपचार प्रक्रियेतील एक महत्त्वाचा प्रक्रिया घटक म्हणजे हीटिंग तापमान. उष्णता उपचाराची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी हीटिंग तापमान निवडणे आणि नियंत्रित करणे ही मुख्य समस्या आहे. प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या धातूच्या साहित्यावर आणि उष्णता उपचाराच्या उद्देशावर अवलंबून गरम तापमान बदलते, परंतु उच्च-तापमान रचना मिळविण्यासाठी ते सामान्यतः विशिष्ट वैशिष्ट्यपूर्ण परिवर्तन तापमानापेक्षा जास्त गरम केले जाते. याव्यतिरिक्त, परिवर्तनासाठी विशिष्ट वेळ आवश्यक आहे. म्हणून, जेव्हा धातूच्या वर्कपीसची पृष्ठभाग आवश्यक हीटिंग तापमानापर्यंत पोहोचते, तेव्हा अंतर्गत आणि बाह्य तापमान सुसंगत राहण्यासाठी आणि सूक्ष्म संरचना परिवर्तन पूर्ण होण्यासाठी विशिष्ट कालावधीसाठी ते या तापमानात राखले पाहिजे. या कालावधीला होल्डिंग टाइम म्हणतात. उच्च-ऊर्जा-घनता हीटिंग आणि पृष्ठभाग उष्णता उपचार वापरताना, हीटिंगचा वेग अत्यंत वेगवान असतो आणि सामान्यतः होल्डिंग टाइम नसतो, तर रासायनिक उष्णता उपचारांसाठी होल्डिंग टाइम बहुतेकदा जास्त असतो.
२. थंड करणे
उष्णता उपचार प्रक्रियेत थंड करणे ही देखील एक अपरिहार्य पायरी आहे. थंड करण्याच्या पद्धती प्रक्रियेनुसार बदलतात, प्रामुख्याने थंड होण्याचा दर नियंत्रित करतात. साधारणपणे, अॅनिलिंगमध्ये सर्वात कमी थंड होण्याचा दर असतो, सामान्यीकरणात थंड होण्याचा दर जलद असतो आणि शमन करण्यात थंड होण्याचा दर जलद असतो. तथापि, वेगवेगळ्या स्टील प्रकारांमुळे वेगवेगळ्या आवश्यकता असतात. उदाहरणार्थ, हवा-कठोर स्टील सामान्यीकरणाच्या समान थंड होण्याच्या दराने कडक केले जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: मार्च-३१-२०२४