धातू उष्णतेच्या उपचारांच्या दोन प्रक्रिया

धातूच्या उष्णतेच्या उपचार प्रक्रियेमध्ये सामान्यत: तीन प्रक्रिया समाविष्ट असतात: हीटिंग, इन्सुलेशन आणि कूलिंग. कधीकधी फक्त दोन प्रक्रिया असतात: हीटिंग आणि कूलिंग. या प्रक्रिया परस्पर जोडल्या गेल्या आहेत आणि त्यात व्यत्यय येऊ शकत नाही.

1. गरम

उष्णता ही उष्णता उपचाराची एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे. धातूच्या उष्णतेच्या उपचारांसाठी बर्‍याच हीटिंग पद्धती आहेत. प्रथम उष्णता स्त्रोत म्हणून कोळशाचे आणि कोळसा वापरणे आणि नंतर द्रव आणि वायू इंधन वापरणे होते. विजेचा वापर केल्याने हीटिंग नियंत्रित करणे सुलभ होते आणि पर्यावरणीय प्रदूषण होत नाही. हे उष्णता स्त्रोत थेट गरम करण्यासाठी किंवा वितळलेल्या मीठ किंवा धातूद्वारे अप्रत्यक्ष गरम करण्यासाठी किंवा फ्लोटिंग कणांसाठी देखील वापरले जाऊ शकतात.

जेव्हा धातू गरम होते, तेव्हा वर्कपीस हवेच्या संपर्कात येते आणि ऑक्सिडेशन आणि डेकार्बुरायझेशन बर्‍याचदा उद्भवते (म्हणजेच स्टीलच्या भागाच्या पृष्ठभागावरील कार्बन सामग्री कमी होते), ज्याचा उष्णता उपचारानंतर भागांच्या पृष्ठभागावर फारच नकारात्मक प्रभाव पडतो. म्हणूनच, धातू सामान्यत: नियंत्रित वातावरणात किंवा संरक्षणात्मक वातावरणात, पिघळलेल्या मीठात आणि व्हॅक्यूममध्ये गरम केल्या पाहिजेत. संरक्षणात्मक हीटिंग कोटिंग किंवा पॅकेजिंग पद्धतींद्वारे देखील केले जाऊ शकते.

हीटिंग तापमान उष्णता उपचार प्रक्रियेच्या महत्त्वपूर्ण प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सपैकी एक आहे. उष्णता तापमान निवडणे आणि नियंत्रित करणे ही उष्णता उपचारांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी मुख्य समस्या आहे. गरम तापमानावर प्रक्रिया केली जाणा metal ्या धातूच्या सामग्रीवर आणि उष्णतेच्या उपचारांच्या उद्देशानुसार बदलते, परंतु उच्च-तापमान रचना मिळविण्यासाठी सामान्यत: विशिष्ट वैशिष्ट्यपूर्ण परिवर्तनाच्या तापमानापेक्षा जास्त गरम होते. याव्यतिरिक्त, परिवर्तनास विशिष्ट प्रमाणात वेळ आवश्यक आहे. म्हणूनच, जेव्हा मेटल वर्कपीसची पृष्ठभाग आवश्यक गरम तापमानापर्यंत पोहोचते, तेव्हा अंतर्गत आणि बाह्य तापमान सुसंगत करण्यासाठी आणि मायक्रोस्ट्रक्चर ट्रान्सफॉर्मेशन पूर्ण होण्यासाठी विशिष्ट कालावधीसाठी या तापमानात ते राखले जाणे आवश्यक आहे. या कालावधीला होल्डिंग टाइम म्हणतात. उच्च-उर्जा-घनता हीटिंग आणि पृष्ठभाग उष्णता उपचार वापरताना, हीटिंगची गती अत्यंत वेगवान असते आणि सामान्यत: कोणताही होल्डिंग वेळ नसतो, तर रासायनिक उष्णतेच्या उपचारासाठी होल्डिंग वेळ बर्‍याचदा जास्त असतो.

२.कूलिंग

उष्णता उपचार प्रक्रियेतील शीतकरण देखील एक अपरिहार्य पाऊल आहे. शीतकरण पद्धती प्रक्रियेवर अवलंबून बदलतात, मुख्यत: शीतकरण दर नियंत्रित करतात. सामान्यत: ne नीलिंगमध्ये सर्वात कमी शीतकरण दर असतो, सामान्यीकरणात वेगवान शीतकरण दर असतो आणि शमन करणे वेगवान शीतकरण दर असते. तथापि, वेगवेगळ्या स्टीलच्या प्रकारांमुळे भिन्न आवश्यकता आहेत. उदाहरणार्थ, एअर-हार्ड्ड स्टील सामान्यीकरणासारख्याच शीतकरण दराने कठोर केले जाऊ शकते.