स्टील पाईपचे उत्पादन 1800 च्या सुरुवातीपासून सुरू होते.सुरुवातीला, पाईप हाताने तयार केले जात होते - गरम करून, वाकून, लॅपिंग करून आणि कडा एकत्र करून.पहिली स्वयंचलित पाईप उत्पादन प्रक्रिया 1812 मध्ये इंग्लंडमध्ये सुरू झाली.तेव्हापासून उत्पादन प्रक्रियेत सातत्याने सुधारणा होत आहेत.काही लोकप्रिय पाईप उत्पादन तंत्र खाली वर्णन केले आहेत.
लॅप वेल्डिंग
पाईप तयार करण्यासाठी लॅप वेल्डिंगचा वापर 1920 च्या सुरुवातीस सुरू झाला.ही पद्धत आता वापरली जात नसली तरी, लॅप वेल्डिंग प्रक्रियेचा वापर करून तयार केलेले काही पाईप आजही वापरात आहेत.
लॅप वेल्डिंग प्रक्रियेत, स्टील भट्टीत गरम होते आणि नंतर सिलेंडरच्या आकारात आणले जाते.स्टील प्लेटच्या कडा नंतर "स्कार्फ" होत्या.स्कार्फिंगमध्ये स्टीलच्या प्लेटच्या आतील कडा आणि प्लेटच्या विरुद्ध बाजूच्या टॅपर्ड काठावर आच्छादित करणे समाविष्ट आहे.त्यानंतर वेल्डिंग बॉल वापरून शिवण वेल्डेड केले गेले आणि गरम पाईप रोलर्सच्या दरम्यान पास केले गेले ज्यामुळे शिवण एकत्र बांधण्यासाठी भाग पाडले.
लॅप वेल्डिंगद्वारे उत्पादित वेल्ड्स अधिक आधुनिक पद्धती वापरून तयार केलेल्या वेल्ड्सइतके विश्वासार्ह नाहीत.अमेरिकन सोसायटी ऑफ मेकॅनिकल इंजिनीअर्स (ASME) ने उत्पादन प्रक्रियेच्या प्रकारावर आधारित पाईपच्या परवानगीयोग्य ऑपरेटिंग प्रेशरची गणना करण्यासाठी एक समीकरण विकसित केले आहे.या समीकरणामध्ये "जॉइंट फॅक्टर" म्हणून ओळखले जाणारे व्हेरिएबल समाविष्ट आहे, जे पाईपचे सीम तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या वेल्डच्या प्रकारावर आधारित आहे.सीमलेस पाईप्समध्ये 1.0 लॅप वेल्डेड पाईपचा संयुक्त घटक 0.6 असतो.
इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डेड पाईप
इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डेड (ERW) पाईप स्टीलच्या शीटला दंडगोलाकार आकारात थंड करून तयार केले जाते.स्टीलला अशा बिंदूवर गरम करण्यासाठी स्टीलच्या दोन कडांमधून करंट पास केला जातो जेथे वेल्डिंग फिलर सामग्रीचा वापर न करता कडा एकत्रितपणे बंधन तयार करण्यास भाग पाडतात.सुरुवातीला या उत्पादन प्रक्रियेत कडा गरम करण्यासाठी कमी वारंवारतेचा एसी करंट वापरला जातो.ही कमी वारंवारता प्रक्रिया 1920 पासून 1970 पर्यंत वापरली गेली. 1970 मध्ये, कमी वारंवारता प्रक्रियेला उच्च वारंवारता ERW प्रक्रियेने मागे टाकले ज्याने उच्च दर्जाचे वेल्ड तयार केले.
कालांतराने, कमी वारंवारता असलेल्या ERW पाईपचे वेल्ड निवडक शिवण गंज, हुक क्रॅक आणि शिवणांचे अपुरे बंधन यासाठी संवेदनाक्षम असल्याचे आढळले, त्यामुळे कमी वारंवारता ERW पाईप तयार करण्यासाठी वापरला जात नाही.नवीन पाइपलाइन बांधकामात वापरण्यासाठी पाईप तयार करण्यासाठी अद्याप उच्च वारंवारता प्रक्रिया वापरली जात आहे.
इलेक्ट्रिक फ्लॅश वेल्डेड पाईप
इलेक्ट्रिक फ्लॅश वेल्डेड पाईपची निर्मिती 1927 मध्ये सुरू झाली. फ्लॅश वेल्डिंग स्टील शीटला दंडगोलाकार आकारात तयार करून पूर्ण केले गेले.कडा अर्ध-वितळले जाईपर्यंत गरम केले गेले, नंतर वितळलेले स्टील जोडणीतून बाहेर येईपर्यंत आणि एक मणी तयार होईपर्यंत एकत्र केले गेले.कमी वारंवारता असलेल्या ERW पाईप प्रमाणे, फ्लॅश वेल्डेड पाईपचे सीम गंज आणि हुक क्रॅकसाठी संवेदनाक्षम असतात, परंतु ERW पाईपपेक्षा कमी प्रमाणात.प्लेट स्टीलमधील हार्ड स्पॉट्समुळे या प्रकारचे पाईप देखील अपयशास संवेदनाक्षम आहे.बहुसंख्य फ्लॅश वेल्डेड पाईप एकाच निर्मात्याने तयार केल्यामुळे, असे मानले जाते की हे हार्ड स्पॉट्स त्या विशिष्ट निर्मात्याद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान स्टीलच्या आकस्मिकपणे शमन झाल्यामुळे झाले आहेत.फ्लॅश वेल्डिंग यापुढे पाईप तयार करण्यासाठी वापरली जात नाही.
डबल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड (DSAW) पाईप
इतर पाईप उत्पादन प्रक्रियेप्रमाणेच, डबल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड पाईपच्या निर्मितीमध्ये प्रथम स्टील प्लेट्स बेलनाकार आकारात तयार केल्या जातात.गुंडाळलेल्या प्लेटच्या कडा तयार केल्या जातात ज्यामुळे सीमच्या ठिकाणी आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागावर व्ही-आकाराचे खोबणी तयार होतात.पाईप सीम नंतर आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागावर आर्क वेल्डरच्या एकाच पासद्वारे वेल्डेड केले जाते (त्यामुळे दुहेरी बुडलेले).वेल्डिंग चाप फ्लक्स अंतर्गत बुडलेले आहे.
या प्रक्रियेचा फायदा असा आहे की वेल्ड्स पाईपच्या भिंतीच्या 100% आत प्रवेश करतात आणि पाईप सामग्रीचा एक अतिशय मजबूत बंधन तयार करतात.
अखंड पाईप
1800 च्या दशकापासून सीमलेस पाईप तयार केले जात आहेत.प्रक्रिया विकसित होत असताना, काही घटक समान राहिले आहेत.गरम गोल स्टील बिलेटला मॅन्डरेलने छेदून सीमलेस पाईप तयार केले जाते.पोकळ केलेले स्टील इच्छित लांबी आणि व्यास साध्य करण्यासाठी गुंडाळलेले आणि ताणलेले असते.सीमलेस पाईपचा मुख्य फायदा म्हणजे शिवण-संबंधित दोषांचे उच्चाटन;तथापि, उत्पादनाची किंमत जास्त आहे.
पूर्वीचे सीमलेस पाईप स्टीलमधील अशुद्धतेमुळे उद्भवलेल्या दोषांसाठी संवेदनाक्षम होते.पोलाद बनवण्याच्या तंत्रात सुधारणा झाल्यामुळे हे दोष कमी झाले, पण ते पूर्णपणे दूर झालेले नाहीत.सीमलेस पाईप बनवलेल्या, सीम-वेल्डेड पाईपपेक्षा अधिक श्रेयस्कर आहे असे दिसते, परंतु पाईपमध्ये इच्छित वैशिष्ट्ये सुधारण्याची क्षमता मर्यादित आहे.या कारणास्तव, सीमलेस पाईप सध्या वेल्डेड पाईपपेक्षा कमी ग्रेड आणि भिंतीच्या जाडीमध्ये उपलब्ध आहे.
जिंदलाई स्टील ग्रुप उच्च-तंत्रज्ञान ERW (इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डेड) आणि SSAW (स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) पाईप्स तयार करण्यात विशेष आहे.आमच्या कंपनीकडे प्रगत φ610 mm उच्च-फ्रिक्वेंसी स्ट्रेट सीम रेझिस्टन्स वेल्डिंग मशीन आणि φ3048mm सर्पिल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड मशीन आहे.तसेच, ERW आणि SSAW कारखान्यांव्यतिरिक्त, आमच्याकडे संपूर्ण चीनमध्ये LSAW आणि SMLS उत्पादनासाठी आणखी तीन संबंधित कारखाने आहेत.
पाइपिंग खरेदी तुमच्या नजीकच्या भविष्यात असल्यास, कोटची विनंती करा.आम्ही तुम्हाला तुम्हाला आवश्यक असलेली उत्पादने पटकन मिळवून देऊ.तुमची चौकशी पाठवा आणि आम्हाला तुमचा व्यावसायिक सल्ला घेण्यात आनंद होईल.
आम्ही जिंदलाई स्टील ग्रुप हे स्टील पाईपच्या गुणात्मक श्रेणीचे उत्पादक, निर्यातदार, स्टॉक धारक आणि पुरवठादार आहोत.आमच्याकडे ठाणे, मेक्सिको, तुर्की, पाकिस्तान, ओमान, इस्रायल, इजिप्त, अरब, व्हिएतनाम, म्यानमार येथून ग्राहक आहेत.तुमची चौकशी पाठवा आणि आम्हाला तुमचा व्यावसायिक सल्ला घेण्यात आनंद होईल.
हॉटलाइन:+८६ १८८६४९७१७७४WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
ईमेल:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com संकेतस्थळ:www.jindalaisteel.com
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१९-२०२२