टी७६ पूर्ण थ्रेडेड स्टील सेल्फ ड्रिलिंग रॉक बोल्टचा आढावा
सेल्फ-ड्रिलिंग अँकर हे रॉड अँकरचा एक विशेष प्रकार आहेत. सेल्फ-ड्रिलिंग अँकरमध्ये एक सॅक्रिफिशिअल ड्रिल बिट, योग्य बाह्य आणि आंतरिक व्यासाचा पोकळ स्टील बार आणि कपलिंग नट्स यांचा समावेश असतो. अँकरची बॉडी बाहेरील बाजूस गोल थ्रेड असलेल्या एका पोकळ स्टील ट्यूबपासून बनलेली असते. स्टील ट्यूबच्या एका टोकाला सॅक्रिफिशिअल ड्रिल बिट आणि स्टील एंड प्लेटसह संबंधित नट असतो. सेल्फ-ड्रिलिंग अँकरचा वापर अशा प्रकारे केला जातो की, पोकळ स्टील बारच्या (रॉडच्या) टोकावर पारंपरिक ड्रिल बिटऐवजी संबंधित सॅक्रिफिशिअल ड्रिल बिट बसवलेला असतो.
सेल्फ ड्रिलिंग अँकर रॉड्सचे तपशील
| आर२५एन | आर३२एल | आर३२एन | आर३२/१८.५ | आर३२एस | आर३२एसएस | आर३८एन | आर३८/१९ | आर५१एल | आर५१एन | टी७६एन | टी७६एस | |
| बाहेरील व्यास (मिमी) | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 38 | 38 | 51 | 51 | 76 | 76 |
| अंतर्गत व्यास(मिमी) | 14 | 22 | 21 | १८.५ | 17 | १५.५ | 21 | 19 | 36 | 33 | 52 | 45 |
| बाह्य व्यास, प्रभावी (मिमी) | २२.५ | २९.१ | २९.१ | २९.१ | २९.१ | २९.१ | ३५.७ | ३५.७ | ४७.८ | ४७.८ | 71 | 71 |
| अंतिम भार क्षमता (kN) | २०० | २६० | २८० | २८० | ३६० | ४०५ | ५०० | ५०० | ५५० | ८०० | १६०० | १९०० |
| उत्पन्न भार क्षमता (kN) | १५० | २०० | २३० | २३० | २८० | ३५० | ४०० | ४०० | ४५० | ६३० | १२०० | १५०० |
| तन्य शक्ती, Rm(N/mm2) | ८०० | ८०० | ८०० | ८०० | ८०० | ८०० | ८०० | ८०० | ८०० | ८०० | ८०० | ८०० |
| परावर्तन शक्ती, Rp0, 2(N/mm2) | ६५० | ६५० | ६५० | ६५० | ६५० | ६५० | ६५० | ६५० | ६५० | ६५० | ६५० | ६५० |
| वजन (किलो/मीटर) | २.३ | २.८ | २.९ | ३.४ | ३.४ | ३.६ | ४.८ | ५.५ | ६.० | ७.६ | १६.५ | १९.० |
सेल्फ ड्रिलिंग अँकर रॉड्सचे फायदे आणि उपयोग
पोकळ ग्राउटिंग स्पायरल अँकर रॉडचे कार्य ग्राउटिंग करणे आहे, म्हणून त्याला ग्राउटिंग पाईप असेही म्हणतात. प्राथमिक दाब मिळवण्यासाठी त्याला संपूर्ण आराखड्यात फिरवता येते. दाबामुळे, आतील स्लरी बाहेर वाहते, ज्यामुळे केवळ स्वतःवरच स्थिरीकरणाचा परिणाम होत नाही, तर ओव्हरफ्लो झाल्यावर ती अँकर होलमध्ये प्रवेश करते आणि सभोवतालच्या खडकाला घट्ट करण्याचे कार्य करते. त्याच्या वापरामध्ये आणि आराखड्यामध्ये स्वतःचे फायदे आहेत, त्यामुळे ते वापरामध्ये स्वतःचे फायदे दर्शवू शकते:
१. नेमक्या याच प्रभावामुळे सुरुवातीचा जलद आधार मिळवता येतो आणि सभोवतालच्या खडकाचे विरूपण चांगल्या प्रकारे नियंत्रित करून चांगला स्थैर्य परिणाम साधता येतो.
२. यात पोकळ पद्धतीचा वापर केला जातो, ज्यामध्ये अँकर रॉड्स आणि ग्राउटिंग पाईप्स एकत्रित केलेले असतात. नेमक्या याच प्रकारच्या नियोजनाचे मोठे फायदे आहेत. जर पारंपरिक ग्राउटिंग पाईप वापरला, तर मागे-पुढे ओढल्यामुळे नुकसान होऊ शकते, पण यात अशी समस्या उद्भवत नाही.
३. यामुळे प्रकल्पाची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते, कारण ग्राउटिंग करताना यात मोठ्या प्रमाणात भरणा साधता येतो आणि ग्राउटिंगसोबत प्रेशर ग्राउटिंगचा परिणाम साधता येतो.
४. त्याची गंजरोधकता चांगली आहे. वापरादरम्यान इतर उपकरणे जोडल्याने त्याची गंजरोधकता वाढते, ज्यामुळे स्लरी संपूर्ण पोकळ अँकर रॉडला वेढू शकते. नेमके याच कारणामुळे वापरादरम्यान गंज लागत नाही आणि त्याचा खऱ्या अर्थाने दीर्घकाळ वापर करता येतो.
५. हे डिव्हाइसवर वापरण्यास अतिशय सोयीस्कर आहे, जे खूप महत्त्वाचे आहे. जोपर्यंत ते डिव्हाइसवर वापरण्यास सोयीस्कर आहे, तोपर्यंत ते डीबगिंग आणि बांधकामाचा वेळ कमी करू शकते. डिव्हाइससोबत, डिव्हाइसच्या नट आणि पॅडच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी आणखी स्क्रूंची आवश्यकता नसते.
-
C40 डक्टाइल कास्ट आयर्न ट्यूब/ EN598 DI पाईप
-
ASTM A536 डक्टाइल आयर्न ट्यूब
-
डक्टाइल आयर्न पाईप्स EN 545
-
डक्टाइल कास्ट आयर्न पाईप/के९, के१२ डीआय पाईप
-
पाइलसाठी A106 GrB सीमलेस ग्राउटिंग स्टील पाईप्स
-
A53 ग्राउटिंग स्टील पाईप
-
पोकळ ग्राउटिंग स्पायरल अँकर रॉड स्टील R32
-
आर२५ सेल्फ-ड्रिलिंग हॉलो ग्राउट इंजेक्शन अँकर...













